A rosca plana também é chamada de rosca final e seu formato de dente é igual ao da rosca retangular, mas a rosca plana geralmente é a rosca processada na face final do cilindro ou do disco.A trajetória da ferramenta de torneamento em relação à peça ao usinar uma rosca plana é uma espiral de Arquimedes, diferente da rosca cilíndrica normalmente usinada.Isto requer uma revolução da peça de trabalho e o carro central move o passo lateralmente na peça de trabalho.Abaixo apresentaremos especificamente como tornear roscas planas emusinagemprocesso.
1. Características básicas do fio
As juntas roscadas são amplamente utilizadas durante a usinagem, tanto com roscas externas quanto internas.Existem quatro tipos principais de acordo com o formato do perfil da rosca: rosca triangular, rosca trapezoidal, rosca serrilhada e rosca retangular.De acordo com o número de threads do thread: thread único e thread multithread.Em várias máquinas, as funções das peças roscadas incluem principalmente as seguintes: uma é para fixação e conexão;a outra é para transmitir potência e alterar a forma do movimento.Roscas triangulares são frequentemente usadas para conexão e robustez;fios trapezoidais e retangulares são frequentemente usados para transmitir energia e alterar a forma do movimento.Seus requisitos técnicos e métodos de processamento apresentam uma certa lacuna devido às suas diferentes utilizações.
2. Método de processamento de thread plano
Além do uso de máquinas-ferramentas comuns, a fim de reduzir efetivamente a dificuldade de processamento de roscas de usinagem, melhorar a eficiência do trabalho e garantir a qualidade do processamento de roscas, a usinagem CNC é frequentemente usada.
Três comandos de G32, G92 e G76 são comumente usados para máquinas-ferramentas CNC.
Comando G32: Pode processar thread de curso único, a tarefa de programação única é pesada e o programa é mais complicado;
Comando G92: Um ciclo simples de rosqueamento pode ser realizado, o que é útil para simplificar a edição do programa, mas requer que a peça bruta seja desbastada previamente.
Comando G76: Superando as deficiências do Comando G92, a peça pode ser usinada desde a peça bruta até a rosca acabada de uma só vez.Economizar tempo de programação é uma grande ajuda para simplificar o programa.
G32 e G92 são métodos de corte reto e as duas arestas de corte são fáceis de usar.Isto se deve principalmente ao trabalho simultâneo dos dois lados da lâmina, à grande força de corte e à dificuldade de corte.Quando a rosca com passo grande é cortada, a aresta de corte se desgasta mais rapidamente devido à grande profundidade de corte, o que causa erro no diâmetro da rosca;no entanto, a precisão do formato do dente processado é alta, por isso geralmente é usado para processamento de roscas de passo pequeno.Como o corte do movimento da ferramenta é concluído por programação, o programa de usinagem é mais longo, mas mais flexível.
G76 pertence ao método de corte oblíquo.Por ser um processo de corte unilateral, a aresta de corte direita é fácil de ser danificada e desgastada, de modo que a superfície roscada da usinagem não fica reta.Além disso, uma vez que o ângulo da aresta de corte muda, a precisão do formato do dente é baixa.No entanto, a vantagem deste método de usinagem é que a profundidade de corte diminui, a carga da ferramenta é pequena e a remoção de cavacos é fácil.Portanto, o método de processamento é adequado para o processamento de roscas de passo grande.
Horário da postagem: 11 de janeiro de 2021